Beskrivelse

Tekniske parametre

Produktvideo

Den tunge-lodrette CNC-drejebænk er konstrueret specielt til høj-præcisionsdrejning, belægning, boring og gevindskæring af komponenter med stor-diameter og høj-tonnage. Ved at placere arbejdsbordet vandret eliminerer denne lodrette belastningsarkitektur spindelnedbøjning og dynamisk ubalance, der er almindelig i traditionelle vandrette drejebænke ved håndtering af massive emner. Den tunge støbejernsbase og brede søjlestruktur absorberer kraftige skærevibrationer, hvilket sikrer ensartet bearbejdningsnøjagtighed og fremragende overfladefinish på tætte metaldele.

Maskinens vigtigste parametre

Model / Parameter	VTL-1250	VTL-1600	VTL-2500	VTL-3500	VTL-5000
Maks. Drejediameter	1.250 mm	1.600 mm	2.500 mm	3.500 mm	5.000 mm
Borddiameter	1.000 mm	1.400 mm	2.250 mm	3.150 mm	4.500 mm
Maks. Arbejdsemne Højde	1.000 mm	1.200 mm	1.600 mm	2.000 mm	2.500 mm
Maks. Emnevægt	5.000 kg	8.000 kg	16.000 kg	20.000 kg	32.000 kg
Hovedmotoreffekt	37 kW	45 kW	55 kW	55 kW	75 kW
Maks. Bordmoment	12,500 N·m	18,000 N·m	35,000 N·m	48,000 N·m	63,000 N·m
Bordhastighedsområde	2,5 – 250 o/min	2,0 – 200 o/min	1,6 – 160 o/min	1,0 – 100 o/min	0,8 – 80 o/min
X-aksevandring (vandret)	-500 / +900 mm	-500 / +1,100 mm	-700 / +1,500 mm	-800 / +2.000 mm	-1.000 / +2.800 mm
Z-aksevandring (lodret)	800 mm	1.000 mm	1.250 mm	1.600 mm	2.000 mm
Hurtig travers (X/Z)	8.000 mm/min	8.000 mm/min	6.000 mm/min	6.000 mm/min	5.000 mm/min
Positioneringsnøjagtighed	0,015 mm	0,015 mm	0,020 mm	0,020 mm	0,025 mm
Gentagelsesnøjagtighed	0,008 mm	0,008 mm	0,010 mm	0,010 mm	0,012 mm

Funktioner af Heavy-Duty CNC vertikal drejebænk

Kraftige-strukturelle støbegods
Bygget med høj-densitet HT300 gråjernsstøbegods behandlet med stress-aflastende termisk udglødning for at garantere maksimal strukturel stivhed, termisk stabilitet og langtids-geometrisk fastholdelse under kontinuerlige dybe-slibeoperationer.

Hydrostatiske og tunge rulleføringer
Indeholder brede hærdede styrekanaler med høj-stivhed rulleslæder eller hydrostatiske bordlejer til at understøtte ekstreme lodrette belastninger, samtidig med at glatte aksebevægelser og nul-stik-glidningseffekt bevares.

Høj-moment to-gearkasse
Indeholder et høj-effektiv transmissionssystem til hoveddrevet, der leverer et massivt drejningsmoment i det lavere-område til bearbejdning af seje legeringer, sammen med glatte høje-hastighedsområder til fine skæringer.

Automatiseret Værktøjsmagasin og Ram
Udstyret med en stiv firkantet cylinder og et automatisk værktøjsskiftersystem, der accelererer værktøjsovergange, understøtter specialiserede udvidede borestænger og øger den samlede kontinuerlige oppetid.

Praktiske applikationer

Energi- og elproduktionsudstyr
Maskiner massive turbineringe, generatorendedæksler,-højtryksventilhuse og store vindmølledrejelejer med snævre geometriske tolerancer.

Minedrift og tunge jordflytningsmaskiner
Drejer hårde smedede gearemner, gravemaskinens hjulnav, sporvalser og tunge knuserkomponenter, der arbejder under hård mekanisk belastning.

Industrielle væskekontrol- og rørsystemer
Boringer og gevind rørflanger med høj-diameter, store industrielle pumpehuse, komponenter til spjældventilskive og specialiserede trykbeholderringe.

Arbejdsstykke-baseret størrelsesvejledning

Diameter og frigangsplanlægning
Mål den maksimale udvendige smedningsdiameter, og tilføj tilstrækkelig radial margin til værktøjsholdere og sikkerhedsafstande under hurtige traverseringsbevægelser.

Højde- og slagtilpasning
Bekræft den samlede komponenthøjde sammen med armaturets sædedimensioner, og sørg for, at fuld Z--aksevandring dækker de øverste og nederste bearbejdningsfunktioner uden værktøjskollision.

Dynamisk tabelbelastningsberegning
Evaluer kombineret delvægt, spændepatronspændetryk og maksimale skærekræfter for at vælge et bordlejelayout, der bevarer rotationsnøjagtigheden.

Avanceret kvalitetskontrol og inspektion

Strukturelle komponenter gennemgår dynamisk finite element spændingsanalyse og præcisionsslibning på store portalslibere. Samlede maskiner består streng geometrisk verifikation, laserinterferometer-pitchfejlkompensation og fuld-testskæring før afsendelse.

Tilpasset maskinforslagsproces

For at modtage et komplet teknisk forslag, der er skræddersyet til dine specifikke butikskrav, bedes du dele dine bearbejdningsdetaljer:

Dimensionelle deltegninger eller ingeniørskitser
Materialekvalitet, råvaretilstand og hårdhedsgrænser
Måltolerancemargener og overfladeruhedsspecifikationer
Primære drejningsoperationer og forventede outputmængder

FAQ

Sp.: Hvilke emneformer har mest gavn af en kraftig-duty CNC vertikal drejebænk?

A: Komponenter med store ydre diametre i forhold til deres højde, såsom ringe, flanger, hjul, huse og rundskive smedning, drager direkte fordel af lodret belastning.

Q: Hvordan vælges den korrekte maskinkapacitet?

A: Dimensionering afhænger af evaluering af maksimal emnediameter, samlet højde, totalvægt, krav til skæredybde og påkrævede spindelmomentgrænser.

Spørgsmål: Hvilke detaljer er nødvendige for at få et tilpasset teknisk forslag?

A: Send komplette komponenttegninger, materialespecifikationer, færdigvægt, måltolerancer, nødvendige drejeoperationer og forventede årlige produktionsmængder.

Spørgsmål: Kan aksevandringer og bordkapaciteter tilpasses til specifikke dele?

A: Ja, maskinkonfigurationer inklusive arbejdsbordsdiameter, lodret Z-vandring, vandret X-vandring, drivkraft og værktøjspositioner tilpasser sig specifikke emnedimensioner.

Spørgsmål: Er dette maskindesign velegnet til kraftig skrubning i hårde materialer?

Sv.: Den stive støbte ramme, brede føringer og borddrev med højt-drejningsmoment letter fjernelse af dyb metal i sejt smedet stål, støbejern og høj-legeringer.

Spørgsmål: Hvilken kontrol inden for-levering finder sted før forsendelse?

A: Hver maskine fuldfører laserkalibrering for aksenøjagtighed, fuld geometriske justeringstest, spindeludløbsinspektion, funktionssikkerhedstjek og levende prøveskæring.

Populære tags: heavy-duty cnc vertikal drejebænk, Kina heavy duty-duty cnc vertikal drejebænk, producenter, leverandører